使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開(kāi)上電源開(kāi)關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開(kāi)關(guān)。3. 用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”, 1. 溫度傳感器插頭沒(méi)插,2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠;2. 重新拆裝軟軸。 4 打開(kāi)開(kāi)關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無(wú)法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。反應(yīng)釜的壓力大小怎樣劃分?壓力容器按壓力大小可分為:1,低壓容器(代號(hào)L)0.1MPa≤p<1.6MPa;2,中壓容器(代號(hào)M)1.6MPa≤p<10.0MPa;3,高壓容器(代號(hào)H)10.0MPa≤p<100MPa;4,超高壓容器(代號(hào)U)p≥100MPa;智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。
使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):水壓試驗(yàn) 1.安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)按1.05倍工作壓力試驗(yàn)。 2.要求裝配量程為工作壓力的1.25倍的合格壓力表 3.用清潔水作介質(zhì),確認(rèn)氯離子含量不超過(guò)25毫克/升,水溫≥5°C。 4.充介質(zhì)時(shí),容器頂部設(shè)排氣口,必須把容器內(nèi)部的氣體排放干凈。 5.試壓時(shí),壓力應(yīng)緩慢上升,注意觀察壓力指示是否變化,容器有無(wú)變形,傾聽(tīng)有無(wú)異常聲響,達(dá)到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘。無(wú)泄漏后,將壓力緩緩降到試驗(yàn)壓力的80%;保壓一定時(shí)間,對(duì)所有的接頭和連接部位進(jìn)行檢查。合格后緩緩缷壓,放盡介質(zhì),用壓縮空氣將容器內(nèi)外吹干凈。高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材( TA2 )、鎳( Ni6 )及復(fù)合鋼板,釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體,釜蓋上的開(kāi)孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì);加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。 對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面,可達(dá)到 以上的鏡面拋光水平,對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,便于放料、清洗。使用實(shí)驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜有哪些注意事項(xiàng):序號(hào) 故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法 1 打開(kāi)上電源開(kāi)關(guān)但控制面板不亮 1.總電源保險(xiǎn)絲損壞。2.電源開(kāi)關(guān)內(nèi)部接觸不良。3.接電電源有誤。 1. 更換保險(xiǎn)絲。2. 更換開(kāi)關(guān)。3. 用表測(cè)量所使用的電源電壓并作更正。 2 液晶屏上排顯示“----”, 1. 溫度傳感器插頭沒(méi)插,2. 溫度傳感器連接線損壞。3. 主板失靈。 1. 插上溫度傳感器插頭。2. 更換溫度傳感器連接線。3. 更換主板。 3 液晶屏下排顯示“E-1”且馬達(dá)不工作 1. 介質(zhì)很粘稠至攪拌受阻2. 軟軸受阻 1. 檢查介質(zhì)是否很粘稠;2. 重新拆裝軟軸。 4 打開(kāi)開(kāi)關(guān)即燒保險(xiǎn)絲或更換保險(xiǎn)絲后馬上燒斷。 1. 加熱器燒壞短路。2. 主板燒壞 1. 更換加熱器。2. 更換主板。 5 溫度、攪拌速度無(wú)法控制。 1. 主板燒壞。 1.更換主板。
高壓反應(yīng)釜的特點(diǎn)和應(yīng)用:高壓反應(yīng)釜所有主體部件釜蓋、釜體、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 1Cr18Ni9Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L / 鉬二鈦)、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐腐高溫四氟高壓反應(yīng)釜的自潤(rùn)滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、高轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設(shè)備不存在泄漏問(wèn)題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程,是開(kāi)發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。智能高壓反應(yīng)釜:磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合。